Processus de fruits lyophilisés

Aujourd'hui, parlons des informations sur la recherche et le développement de nouvelles technologies pour l'économie d'énergie et la réduction de la consommation des lyophilisateurs de fruits. Ce qui suit commencera par la lyophilisation des fruits.

1. Technologie de prétraitement et de précongélation du lyophilisateur

Les technologies de prétraitement telles que le blanchiment et la protection des couleurs peuvent non seulement améliorer la qualité des produits, prolonger la durée de conservation, mais aussi accélérer le taux de séchage et réduire la consommation d'énergie tout en éliminant une partie de l'eau et en modifiant la morphologie des tissus. Par exemple, l'effet du champ électrique pulsé à haute tension (champ électrique pulsé, PEF) sur les pommes a confirmé que le traitement PEF peut améliorer la réhydratation et la porosité, et accélérer le taux de séchage par sublimation. De plus, le PEF présente les caractéristiques d'un transfert rapide et uniforme, d'une faible élévation de température et d'un temps de traitement court, ce qui est particulièrement adapté au traitement de certains fruits sensibles à la chaleur, et offre de larges perspectives d'application dans le domaine de la DF. Les ultrasons peuvent améliorer le taux de perte d'eau et le rendement en solides dans le processus d'infiltration des fruits, raccourcir le temps de séchage et améliorer la qualité du produit grâce aux fonctions de cavitation, de canaux microporeux et de structure en éponge.

Selon les différentes propriétés physiques du fruit, le choix d'une ou plusieurs méthodes de prétraitement appropriées peut accélérer efficacement le taux de séchage, améliorer la qualité du produit et mieux répondre à la demande du marché. La vitesse de congélation et le degré de sous-refroidissement du traitement de pré-congélation du lyophilisateur peuvent affecter la taille et la distribution des cristaux de glace, ce qui à son tour affecte le processus de séchage par sublimation ultérieur.

Les particules de cristaux de glace formées lors du processus de pré-congélation sont grandes et petites, ce qui peut améliorer la vitesse de sublimation et de séchage. Cependant, en tant que principale cause de dommages cellulaires, plus les particules de cristaux de glace sont grosses et nombreuses, plus les dommages à la structure cellulaire sont graves et plus les diverses qualités sensorielles physiques et chimiques sont dégradées. Différence. Par conséquent, il est extrêmement important de contrôler le taux de congélation approprié et d'ajuster la nucléation des cristaux de glace avec des fruits lyophilisés à faible consommation, afin qu'ils puissent répondre aux exigences de qualité et de consommation d'énergie en même temps.

2. Nouvelle technologie de séchage combiné du lyophilisateur

Le séchage combiné est une technologie de séchage composite qui combine les avantages de diverses méthodes de séchage et complète les avantages de deux méthodes de séchage ou plus. Il peut compenser les défauts d'une mauvaise qualité du produit et d'une faible efficacité de séchage dans une seule méthode de séchage. Il a pour caractéristiques de conserver davantage la qualité sensorielle et la couleur d'origine du matériau.

Par rapport à d'autres technologies de séchage combiné, la technologie de séchage combiné du lyophilisateur combine les avantages de la haute qualité FD et d'autres séchages à faible consommation d'énergie en utilisant des fruits du lyophilisateur à faible consommation, et présente des avantages évidents dans l'amélioration de l'efficacité énergétique et de la qualité du produit, la perspective d'application est large. À l'heure actuelle, les technologies courantes de séchage combiné par congélation comprennent la congélation à l'air chaud, la congélation par micro-ondes et la congélation par infrarouge et d'autres technologies de séchage combiné.

1. Séchage combiné à l'air chaud : Pour la technologie de séchage combiné AD et FD, le plan de pratique actuellement reconnu au pays et à l'étranger consiste à lyophiliser d'abord jusqu'à une certaine teneur en humidité, puis à effectuer un séchage à l'air chaud après le matériau. squelette est formé, éliminant le besoin de la section d'analyse FD. Cela permet de gagner du temps de séchage et, en même temps, le produit ne sera pas gravement déformé et décoloré. Le développement d'applications combinées de la technologie AD et FD est relativement mature. En raison de sa faible consommation d'énergie, il a été largement utilisé dans la production pratique, mais la qualité du produit est encore médiocre. La manière d'améliorer encore la qualité du produit du séchage combiné par congélation à air chaud est au centre des recherches futures.

2. Séchage combiné micro-ondes-gel : L'utilisation combinée de la technologie MD et FD est l'une des directions de recherche potentielles dans le séchage des fruits aujourd'hui. Le séchage combiné par micro-ondes et congélation présente des avantages évidents. Son taux de rétention des éléments nutritifs du produit est bien supérieur à celui du séchage par micro-ondes unique et le temps de séchage est bien inférieur à celui du FD unique. Cependant, il reste encore de nombreux problèmes à résoudre dans les applications pratiques. Développé en laboratoire, il n'était jusqu'à présent pas utilisé dans l'industrie. Avec le développement du matériel micro-ondes, le coût des équipements communs a progressivement diminué et il a de plus en plus de valeur industrielle. À l'heure actuelle, il a été appliqué à des industries telles que la biopharmacie et les plats cuisinés, et c'est la direction de recherche de la future production industrialisée de fruits déshydratés.

3. Séchage combiné par congélation infrarouge : Le séchage combiné par congélation infrarouge est une technologie de séchage de fruits émergente ces dernières années, et elle en est encore au stade de la recherche et du développement. Dans le processus de séchage, le rayonnement infrarouge peut pénétrer directement dans le matériau et le convertir en vibration moléculaire pour générer de la chaleur, réduisant ainsi la perte de chaleur dans l'air et réduisant efficacement la consommation d'énergie de séchage.

4. Séchage combiné par congélation sous vide infrarouge : Bien qu'il ait commencé tardivement, qu'il y ait moins de recherches et que les informations sur des aspects complets tels que la cinétique de séchage, la consommation d'énergie et la qualité des produits soient limitées, il est indéniable que le rayonnement infrarouge a un rôle efficace dans la réduction consommation d'énergie FD ; à l'avenir, il est nécessaire de développer un dispositif d'essai plus poussé et d'établir un modèle de cinétique de séchage à réaliser en profondeur.

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